覆膜砂的生產(chǎn)原理主要涉及在砂粒表面覆蓋一層固體樹(shù)脂膜的過(guò)程，這一過(guò)程通過(guò)特定的覆膜工藝實(shí)現(xiàn)。以下是覆膜砂生產(chǎn)原理的詳細(xì)解釋?zhuān)?/p>

覆膜砂的定義

覆膜砂，是一種在砂粒表面預(yù)先覆蓋有一層固體樹(shù)脂膜的型砂或芯砂。這種樹(shù)脂膜在加熱時(shí)會(huì)熔融，并在外力作用下使砂粒與樹(shù)脂融合，形成所需的模型，進(jìn)而進(jìn)行鐵水澆筑成為鑄件。

主要原料

覆膜砂的主要原料包括：

原砂：通常選用優(yōu)質(zhì)精選的天然石英砂，因其耐火度高、揮發(fā)物少、顆粒自身強(qiáng)度高且儲(chǔ)量豐富、價(jià)格便宜，能滿(mǎn)足鑄造要求。特殊要求的鑄件可能采用特種砂如鋯砂、鉻鐵礦砂等。

粘結(jié)劑：普遍采用熱塑性酚醛類(lèi)樹(shù)脂作為粘結(jié)劑，其性能要求包括聚合速度、軟化點(diǎn)、流動(dòng)性和游離酚含量等。

固化劑：常用的固化劑是烏洛托品，其加入量是樹(shù)脂的5%-20%。為滿(mǎn)足特殊要求，還可能開(kāi)發(fā)特種固化劑。

潤(rùn)滑劑：主要作用是防止結(jié)塊并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性，常用的有硬脂酸鈣、硬脂酸銑銨等。

覆膜工藝

覆膜砂的生產(chǎn)工藝主要有冷法和熱法兩種：

冷法：用乙醇將樹(shù)脂溶解，并在混砂過(guò)程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發(fā)后得到覆膜砂。但這種方法混砂時(shí)間長(zhǎng)，溶劑消耗量大，且溶劑氣體易爆炸，因此使用較少。

熱法：將砂預(yù)熱到一定溫度，加入樹(shù)脂使其熔融，攪拌使樹(shù)脂包覆在砂粒表面，再加入烏洛托品水溶液及潤(rùn)滑劑，冷卻、破碎、篩分后得到覆膜砂。熱法覆膜具有數(shù)值用量少和生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢(shì)，是目前常用的方法。

生產(chǎn)工藝流程

覆膜砂的生產(chǎn)工藝流程大致包括以下幾個(gè)步驟：

原料準(zhǔn)備：選擇符合要求的原砂、樹(shù)脂、固化劑和潤(rùn)滑劑等原料。

混砂：將原砂、樹(shù)脂、固化劑和潤(rùn)滑劑按一定比例混合均勻。

加熱：對(duì)混合后的砂料進(jìn)行加熱，使樹(shù)脂熔融并包覆在砂粒表面。

冷卻：將熔融樹(shù)脂包覆的砂料冷卻固化。

破碎與篩分：將冷卻后的覆膜砂進(jìn)行破碎和篩分，得到符合要求的覆膜砂產(chǎn)品。

覆膜砂的特點(diǎn)

覆膜砂具有多種優(yōu)點(diǎn)，如強(qiáng)度高、潰散性好、鑄件表面光潔度高、尺寸精度高等。這些優(yōu)點(diǎn)使得覆膜砂在鑄造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，特別是在汽車(chē)、拖拉機(jī)、液壓件等行業(yè)的造型材料中占據(jù)重要地位。

綜上所述，覆膜砂的生產(chǎn)原理是通過(guò)特定的覆膜工藝在砂粒表面覆蓋一層固體樹(shù)脂膜，形成具有優(yōu)良性能的型砂或芯砂。這一過(guò)程涉及原料選擇、混砂、加熱、冷卻、破碎與篩分等多個(gè)步驟，并需要嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù)以確保產(chǎn)品質(zhì)量。