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寶珠砂鑄造是一種常見的金屬鑄造工藝，主要應用于鑄造復雜形狀和精密尺寸的零部件。在寶珠砂鑄造過程中，常見的一些質量問題包括：
1.砂芯破裂：砂芯在鑄造過程中承受高溫和熱應力，容易出現破裂現象，導致零部件的配合面不平整或者失效。
2.氣孔和氣隙：在砂型中殘留氣體或者空隙，引起鑄件表面或者內部出現氣孔，影響鑄件的密封性和力學性能。
3.砂包裹：砂粒在鑄造過程中未完全熔化，導致鑄件表面出現砂包裹，影響外觀質量和機械性能。
4.拉傷和撕裂：因為寶珠砂的粘結性不足或者受力不均，導致砂型或者砂芯在鑄造過程中出現拉傷和撕裂，影響零部件的幾何尺寸和表面質量。
5.尺寸偏差：寶珠砂鑄造過程中，砂芯和砂型收縮率不同，導致鑄件的尺寸與設計要求不符，需要進行后續(xù)的修磨或者加工。
為了避免上述質量問題，可以采取以下措施：
1.優(yōu)化砂型設計和制備工藝，確保砂芯和砂型的質量和穩(wěn)定性。
2.控制鑄造溫度和速度，避免過高或者過低的溫度對砂芯和砂型的影響。
3.加強砂芯和砂型的支撐和固定，避免在鑄造過程中發(fā)生移動和變形。
4.選用適合鑄造要求的金屬合金和鑄造工藝參數，減少氧化和滲碳現象。
5.嚴格按照鑄造工藝要求和質量標準進行操作和檢驗，確保鑄件質量和穩(wěn)定性。
通過以上的措施和方法，可以有效地避免寶珠砂鑄造中常見的質量問題，提高鑄件的質量和使用性能。
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