寶珠砂鑄造技術(shù)是一種常用的鑄造方法，通過砂型來制造復(fù)雜形狀的鑄件。為了提高鑄件的成形性能，可以從以下幾個方面進(jìn)行優(yōu)化操作。

首先，需要選擇合適的砂粒度和配方。寶珠砂的砂粒度直接影響到鑄件的表面質(zhì)量和尺寸精度。一般情況下，較細(xì)的砂粒可以提高鑄件的表面質(zhì)量，但同時也會增加砂芯和砂型的壓實難度。因此需要根據(jù)具體情況選擇合適的砂粒度。

在砂型配方方面，需要根據(jù)不同的金屬材料選擇合適的砂型材料。砂型材料應(yīng)具備良好的耐高溫性、抗壓性和耐腐蝕性能。此外，還需要控制砂型的濕度、粘結(jié)劑和填充劑的配比，以確保砂型的強(qiáng)度和耐熱性。

其次，在鑄造過程中需要控制鑄造溫度和澆注方式。合理的鑄造溫度可以確保砂型內(nèi)外溫度的均衡，避免砂型熱應(yīng)力產(chǎn)生。同時，合理的澆注方式可以有效減少鑄件內(nèi)部的氣孔和夾雜物，提高鑄件的密度和強(qiáng)度。

另外，需要加強(qiáng)模具的設(shè)計和制造。寶珠砂模具的設(shè)計應(yīng)遵循鑄造工藝要求，減少澆注系統(tǒng)的阻力和氣孔產(chǎn)生的可能性。同時，模具的制造精度和耐用性也直接影響到鑄件的成形性能。因此，在制造模具時要使用高質(zhì)量的材料，并進(jìn)行嚴(yán)格的加工和熱處理。

還有一點需要注意的是，鑄造過程中需要進(jìn)行合理的噴漆和砂芯制作。噴漆是為了提高鑄件的表面質(zhì)量和避免表面缺陷產(chǎn)生。噴漆的厚度和質(zhì)量應(yīng)符合要求，以充分保護(hù)鑄件表面。砂芯的制作需要遵循一定的工藝要求，包括砂芯的形狀、尺寸和搭接方式等。合理的砂芯制作可以提高鑄件的復(fù)雜度和成形性能。

另外，除了以上幾個方面的優(yōu)化操作，還需要加強(qiáng)鑄造工藝的控制和管理。在鑄造生產(chǎn)中，應(yīng)進(jìn)行實時的檢測和控制，確保砂型和金屬材料的質(zhì)量穩(wěn)定。同時，還需要定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，保證鑄造質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

總之，通過優(yōu)化砂型的顆粒粒度和配方、合理控制澆注溫度和方式、加強(qiáng)模具的設(shè)計和制作、合理噴漆和砂芯制造以及加強(qiáng)工藝控制和管理等措施，可以有效提高寶珠砂鑄造技術(shù)鑄件的成形性能，提高鑄件的表面質(zhì)量和尺寸精度，減少鑄件缺陷的產(chǎn)生，提高鑄件的密度和強(qiáng)度。同時，鑄造工藝的優(yōu)化和管理還可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。