現(xiàn)再鑄鋼件生產(chǎn)工藝發(fā)展非常快，生產(chǎn)流程較為成熟，國內(nèi)鑄鋼件的生產(chǎn)多采用水玻璃砂工藝，但水玻璃砂潰散性差，澆注后形成堅硬的砂塊難以破碎，對砂子的再生和回用及鑄件的清理造成很大困難。隨著鑄造行業(yè)的不斷飛速發(fā)展，人們對生產(chǎn)技術(shù)、鑄件質(zhì)量、勞動環(huán)境等要求不斷提高，在鑄造車間技術(shù)改造中，有越來越多的企業(yè)選擇樹脂砂工藝。

　　為了減少和防止鋼水對砂型（芯）的滲透引起粘砂，自20世紀(jì)80年代樹脂砂開始應(yīng)用起，生產(chǎn)中就在鑄鋼件的壁厚和熱節(jié)處使用鉻鐵礦砂作面砂來防止金屬滲透粘砂。因此從環(huán)境保護(hù)、資源節(jié)約、人文關(guān)懷等方面，需要一種新型鑄造用砂來替代以上常見砂子，彌補(bǔ)各方面的不足和缺陷，一種新型人造砂——寶珠砂應(yīng)運(yùn)而生。

　　寶珠砂又名電熔陶粒。在電弧爐中加入三氧化二鋁45~90鋁礬土礦石原材料，利用電弧放電產(chǎn)生的高溫，將鋁礬土原料熔化成液體，在液體流出爐子時，對其施以70~85m/s的空氣壓，利用強(qiáng)風(fēng)將液體原料破碎、冷卻后，得到形狀為球狀或接近球狀、表現(xiàn)光滑的砂粒。

　　目前鑄鋼件的生產(chǎn)，普遍采用水玻璃自硬砂、呋喃樹脂自硬砂以及堿酚醛樹脂自硬砂造型制芯。隨著寶珠砂的發(fā)現(xiàn)和推廣應(yīng)用以及舊砂再生技術(shù)的改進(jìn)成熟，堿酚醛樹脂自硬砂逐漸顯示出在批量生產(chǎn)的高品質(zhì)鑄鋼件的優(yōu)勢，越來越成為新建改建鑄鋼廠造型工藝的選擇。

　　寶珠砂不但耐高溫、易潰散、表面光潔度高，而且具有良好的使用性。性價比遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鉻礦砂、鋯英砂，是鑄造碳鋼、合金鋼（高溫鋼、耐熱鋼、耐蝕鋼）等鑄件較為理想的造型材料。

　　寶珠砂用作大型鑄鋼件的面砂替代鉻鐵礦砂能起到防粘砂效果，并使落砂清理工作更容易。堿酚醛樹脂寶珠砂使用樹脂及固化劑量更低，提高鑄件表面質(zhì)量，能為企業(yè)節(jié)省鑄件生產(chǎn)成本，并使鑄造生產(chǎn)環(huán)境大大改善。寶珠砂水玻璃加入量更少，鑄件落砂清理容易，能改善鑄造車間環(huán)境，節(jié)省鑄件清理工時。