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鑄鋼覆膜砂是一種具有優異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂產品，鑄鋼覆膜砂具有強度高、流動性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高溫性強、發氣量低、流動性好等特點，是一種廣泛應用于閥殼、緩沖器接頭、鋼軸、工程挖掘機、集裝箱角件等鑄鋼件的造型材料。
鑄鋼覆膜砂有冷法覆膜與熱法覆膜這兩種生產制作工藝，因為熱法鑄鋼覆膜砂生產制作工藝比較簡單，制做的鑄鋼覆膜砂表層質量好，砂型便于清潔，強度高、流動性能好。所以，現階段大多數選擇熱法覆膜生產工藝。熱法覆膜生產工藝就是說先將原砂加熱到相應溫度，隨后分別與樹脂、硬脂酸鈣和烏洛托品水溶液混和攪勻，經降溫碎裂和篩選而成。由熱法覆膜工藝的生產過程能夠看得出，對鑄鋼覆膜砂的溫度調控十分重要。
通常鑄鋼覆膜砂加熱使用時溫度在200-300℃，干固時長為30-150s，射砂壓力在0.15-0.60MPa。所以在生產加工時要把控鑄鋼覆膜砂的強度來降低發氣量，提升潰散性。但是對樣式比較簡單的砂芯、流動性好的鑄鋼覆膜砂，可選擇比較低的射砂壓力，細薄砂芯選擇較低的加熱溫度，加熱溫度低時可酌情增加干固時長等。
鑄鋼覆膜砂的鑄型溫度是干擾殼層厚度及強度的關鍵原因其一，通常把控在220～260℃左右，并且確保鑄鋼覆膜砂上的樹脂軟化及干固所需要的充足熱量；確保生成所需的殼厚且殼型表層不焦化；盡可能縮短結殼及固化時長，以提升生產效率。
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