用鈉水玻璃砂制造的型、芯,在澆注金屬過程中,主要的氣體是粘結劑本身產生的蒸氣。早先提供的發氣量資料,常指明鈉水玻璃粘結劑的發氣量低,事實上已發覺該結論并不正確.當改正氣體測量方法,以致可以定量測出由粘結劑產生的蒸氣(它能分解成新生氫)時,其結果表明鈉水玻璃粘結劑原來是發氣量大的粘結劑,甚至在鈉水玻璃砂中加入不發生氣體的、改善出砂性的附加物時,也是如此。
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因此,對鈉水玻璃砂制的型、芯,應注意排氣。我 國一些工廠常對型、芯采取進供窯干操,以利于減少發氣量,但消耗能漂。
從經濟效益和環境保護兩個角度看,都強調需要舊砂再生。但是到目前為止,鈉水玻璃 砂舊砂的再生問題還沒有完全解決好。舊砂再生的困難在于包渡砂粒的鈉水玻璃膜具有塑性,難用干法去掉,這就增加了砂中Na的含量,降低其耐火度,同時引起殘留強度增加。惡化出砂性。因此一般干法再生能回用的砂只約40%。
采用濕法再生可收到較好效果,但還不能認為是令人滿意的解決辦法,特別不適于小的鑄造廠,因為增加砂子的洪干工序、廢水的循環使用也還存在間題,同時也不能去掉砂粒表面的鈉水玻璃膜。利用熱水、酸化水或者堿溶 液可增加對鈉水玻璃膜的溶解,但是、由于這些方法太復雜,尚未得到應用。
采用超聲波對砂漿進行(含水占砂的質量的40%)處理,有學者認為可得到近似新砂的再生砂。因為利用 超聲波不僅能去掉舊砂表面的鈉水玻璃膜,而且能夠消除砂粒各種不平和凸起部分,使砂粒形狀接近球形。超聲波處理的時間是20 - 30min,過長會破壞砂粒。
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