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發布時間:2024-11-02 01:10:01南開消失模砂多少錢一噸
不銹鋼覆膜砂較為常見的生產方式為熱敷膜法,即先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經冷卻破碎和篩分而成,國內行業以龍口綠砂經貿有限公司為代表通過調研國際覆膜砂生產工藝,利用先進的液體高強氧化化合物,經過填料稀釋、高溫氧化、提溜烘干等工序轉變為固體后,全面解決了四氧化三鐵覆膜砂潰散快;鐵橄欖氧化不均勻等現象,不僅保持了原有不銹鋼覆膜砂的強度,而且避免了硬件龜裂和皺皮的發生,同時冷卻后玻璃碳化吸附層的剝離可有效提升鑄件表面光滑性。
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寶珠覆膜砂:1.生產周期短,所需人工少。寶珠砂殼型工藝生產周期一般在2-3天,不到10個人就可以在一周之內完成過去精密鑄造30多人一個月的生產任務。2.耐火度低。硅砂耐火度一般只有1520-1750℃,而寶珠砂耐火度1800℃以上,可以有效避免粘砂等缺陷。3.樹脂加入量低。寶珠砂想得到硅砂同樣的砂型強度只需要硅砂一般的樹脂加入量,那么砂型的發氣量自然就降低很多,鑄件氣孔類缺陷的概率就大大降低,同時也節省部分的成本。4.回收成本低。寶珠砂可以回用15-20次,有效減少固態垃圾的產生。5.受熱不破碎,有效的避免塵肺的產生。6.尺寸精度和表面精度高。寶珠砂為球型砂,鑄件表面質量較硅砂的覆膜砂有明顯提高。寶珠砂膨脹系數低,鑄件的尺寸得到了保證。用寶珠砂殼型工藝可以達到硅溶膠工藝精密鑄造的表面質量和尺寸精度。
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將寶珠覆膜砂再生砂重新進行粒度篩分,由于寶 珠砂顆粒較硬,經熱法再生后其粒度分布與新砂相比 無明顯變化。將再生后的寶珠覆膜砂重新覆膜,覆膜 砂成分配比為:樹脂加入量1.2% (占原砂),烏洛托品 14% (占樹脂),硬脂酸鈣6% (占樹脂),再生砂和新 砂所制得覆膜砂性能比較結果如表2所示。從表2中可 以看出,再生砂覆膜后與新砂覆膜砂相比其抗拉強度 升高、抗彎強度基本接近,發氣性有所降低。寶珠覆膜砂所選用的粘結劑為熱塑性酚醛樹脂, 是苯酚和甲醛經縮聚反應而成的一種有機粘結劑,在 高溫作用下固化的酚醛樹脂會發生分解冋。酚醛樹脂 的分解基本過程為:在250 °C以上,樹脂固化過程的 中間產物會發生歧化反應。溫度到達300 °C .在氧的 存在下其分子結構中不飽和的亞甲基橋鍵-CH?-遭到破壞,轉化氫過氧化物,然后形成醇和酮,而酮很容易 發生自由基斷裂冋,釋放出大量的CO2、苯酚和 烷基酚等,分解過程可持續到600 °C o達到600 °C以上 伴隨著收縮率增加,導電性增加會繼續放出氣體及芳 香姪化合物等冋。
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覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發兩種覆膜工藝:冷法用乙醇將樹脂溶解,并在混砂過程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發,得覆膜砂;熱法把砂預熱到一定溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。用于鑄鋼件、鑄鐵件。1、振動清砂、高強度、低發氣、低膨脹;2、渙散性好、鑄件表面光潔度高;3、殼型不起層、熱穩定性好、導熱性好、流動性好;4、.殼型不起層、.熱穩定性好、鑄件表面平整、導熱性好;5、高強度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好;6、殼層均勻不脫殼、固化速度快;
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熔融陶瓷砂(俗稱“寶珠砂”)是以三氧化二鋁(Al2O3)為主要成分的煅燒鋁礬土,經熔融、噴吹、篩分制成不同粒度的鑄造用砂。產品結構致密,粒型極似球形,表面光滑且表面積小,具有耐高溫,良好的透氣性、潰散性、抗酸堿侵蝕、破碎率低、再生性能高等優點,性價比優于鉻鐵礦砂、鋯英砂等鑄造用砂。熔融陶瓷砂的應用可以為鑄造生產企業提高鑄件質量、降低生產成本、減少環境污染,同時避免傳統造型材料所造成的職業矽肺病。熔融陶瓷砂是目前業界公認 理想的新型 鑄造用砂,具有非常廣闊的發展前景。
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引流砂 用寶珠砂(替代鉻鐵礦砂) 引流砂用寶珠砂是鉻質引流砂比較理想的替代材料,在生產引流砂時,可全部或部分使用寶珠砂替代鉻鐵礦砂。 引流砂用寶珠砂是鉻質引流砂比較理想的替代材料,在生產引流砂時,可全部或部分使用寶珠砂替代鉻鐵礦砂,其優點為:1、寶珠砂堆積密度小于鉻鐵礦砂。2、開澆率高,可有效降低燒結層的強度,有利于引流砂開澆。3、熱膨脹率低,受熱后膨脹率低,可防止噴料。4、主要的是寶珠砂價格低,成本為鉻鐵礦砂成本的40%,可大大降低引流砂的生產成本。