天津熔融陶瓷砂用途
發(fā)布時(shí)間：2024-06-17 01:17:52
天津熔融陶瓷砂用途
目前中國(guó)商品化覆膜砂的主要品種如下：（1）普通類覆膜砂、由石英砂、熱塑性酚醛樹(shù)脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，不加有關(guān)添加劑。適用于生產(chǎn)一般鑄鐵件。（2）高強(qiáng)度低發(fā)氣類覆膜砂是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)品，通過(guò)加入有關(guān)添加劑和采用新工藝配制而成，其強(qiáng)度比普通覆膜砂高30%以上，發(fā)氣量也明顯降低，適用于生產(chǎn)復(fù)雜精密鑄鐵件。（3）高溫類覆膜砂在高溫下具有強(qiáng)度高、耐熱時(shí)間長(zhǎng)的特性，適用于生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、集裝箱角等復(fù)雜薄壁鑄鐵件。（4）易潰散類覆膜砂具有較好的強(qiáng)度，同時(shí)具有優(yōu)異的低溫潰散性能，適用于生產(chǎn)有色金屬鑄件。（5）其它特殊要求覆膜砂為適應(yīng)不同產(chǎn)品的需要，開(kāi)發(fā)出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態(tài)覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。同時(shí)2004年新近推出的快速固化覆膜砂在具有各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上可以將固化速度提高30-70%，有效提高生產(chǎn)效率，并節(jié)約能源。
天津熔融陶瓷砂用途
鑄件生產(chǎn)成本高、廢品率高、質(zhì)量差的特點(diǎn)已成為國(guó)內(nèi)EPC企業(yè)的三座大山，如何解決這些問(wèn)題，盡快提高鑄件產(chǎn)品的性價(jià)比已成為國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)的首要任務(wù)之一。眾所周知，在鑄造過(guò)程中，型砂的選擇是整個(gè)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一旦選砂不當(dāng)，就會(huì)影響全局，因此，EPC企業(yè)應(yīng)在型砂的選擇上加大力度。據(jù)調(diào)查，目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)鑄造企業(yè)都改進(jìn)了型砂的選擇，摒棄了傳統(tǒng)的低成本石英砂或鎂橄欖石砂，采用了新型珍珠砂來(lái)改善鑄造問(wèn)題這種新型砂是校企結(jié)合的產(chǎn)物。消失模鑄造具有良好的流動(dòng)性和耐火性，因此在一定程度上成為國(guó)際鑄造界廣泛關(guān)注的一種新型鑄造缺陷。
天津熔融陶瓷砂用途
V 法鑄造用砂，消失模鑄造用砂大部分也采用干砂造型。如采用硅砂，落砂過(guò)程中散發(fā)硅粉塵很多，勞動(dòng)條件很壞，這是亟待解決的問(wèn)題。用寶珠砂代替硅砂，可大幅度減少散發(fā)的粉塵，而且粉塵中所含的硅質(zhì)粉塵很少，對(duì)改善勞動(dòng)條件和保護(hù)環(huán)境意義重大。除此以外，還有以下好處：1）、寶珠砂的耐火度高于硅砂，而且造型時(shí)填充的緊實(shí)度高，因而，可使鑄件的表面質(zhì)量提高，生產(chǎn)中的廢品率降低；2）、球形的寶珠砂流動(dòng)性很好，對(duì)于形狀復(fù)雜的鑄件，內(nèi)夾角、深凹處、平孔等難以填充的部位，都易于填緊。因而，可顯著減少這些部位的包砂缺陷，大幅度減少清理和精整的工作量；3）、每噸鑄件耗用的型砂量可減少90%，排放的廢棄物也相應(yīng)地減少；4）、消失模鑄造采用樹(shù)脂粘結(jié)砂造型時(shí)，樹(shù)脂的用量可減少1/3。
天津熔融陶瓷砂用途
鑄鋼覆膜砂是一種具有優(yōu)異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂產(chǎn)品，鑄鋼覆膜砂具有強(qiáng)度高、流動(dòng)性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高溫性強(qiáng)、 發(fā)氣量低、流動(dòng)性好等特點(diǎn)，是一種廣泛應(yīng)用于閥殼、 緩沖器接頭、鋼軸、工程挖掘機(jī)、集裝箱角件等鑄鋼件的造型材料。鑄鋼覆膜砂在生產(chǎn)過(guò)程中鋼液的澆注溫度較高，所以原砂對(duì)耐火度的要求也很高，通常原砂的SiO含量需要大于98%，選用耐火度高達(dá)1900-2000℃的特種人造砂，不僅粒形好，有效防止化學(xué)粘砂，而且角形系數(shù)小、粒度適中，可以使砂粒更接近圓形，在相同樹(shù)脂加入量的情況下樹(shù)脂膜更厚，有利于砂芯強(qiáng)度的提高。
天津熔融陶瓷砂用途
覆膜砂在加工過(guò)程中需要十分小心，其加工工藝相當(dāng)復(fù)雜。覆膜砂鑄件在加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如型芯斷裂或者變形等，很多用戶認(rèn)為這是因?yàn)椴牧嫌捕炔辉斐傻?。但事?shí)并非如此。這有很多原因。1.1的雙曲馀弦值。殼體芯機(jī)生產(chǎn)中空砂芯時(shí)，需要再利用從芯流出的未硬化膜砂。未使用的覆膜砂需以3:7的比例混合，保證巖心的表面質(zhì)量和巖心強(qiáng)度。2.移動(dòng)模具和固定模具不平行或位于同一中心線時(shí)，在氣缸或氣缸的壓力下，定位銷前方有斜坡，模具仍然關(guān)閉。雖然很緊，但當(dāng)模具打開(kāi)時(shí)，移動(dòng)模具和靜態(tài)模具會(huì)恢復(fù)到原始狀態(tài)，使芯部斷裂或變形。在這種情況下，拍攝沙子時(shí)，沙芯的尺寸會(huì)增加。解決方案是及時(shí)調(diào)整模具的平行度和同軸度。3.的雙曲馀弦值。3的雙曲馀弦值。制芯過(guò)程中的模具溫度和模具停留時(shí)間與芯殼的硬化厚度是否滿足工藝要求有關(guān)。生產(chǎn)過(guò)程中所需的技術(shù)參數(shù)需要范圍，需要操作者的技能進(jìn)行調(diào)整。模溫上限時(shí)模具的保持時(shí)間可以取下限，模溫下限時(shí)模具的保持時(shí)間可以取下限。操作者需要不斷訓(xùn)練，提高操作技能。4.的雙曲馀弦值。的雙曲馀弦值。在制芯過(guò)程中，酚醛樹(shù)脂和砂粒會(huì)附著在模具上。需要及時(shí)清洗，用脫模劑噴涂。否則，當(dāng)越來(lái)越多的模具打開(kāi)時(shí)，砂芯會(huì)斷裂或變形。