西青熔融陶瓷砂用途
發(fā)布時(shí)間:2024-06-01 01:19:18西青熔融陶瓷砂用途
所謂舊覆膜砂回收處理,一般指的是破碎舊覆膜砂中的團(tuán)塊,清除粉塵及金屬夾雜物,達(dá)到回用的目的。這就要求舊砂經(jīng)過破碎、磁選、篩分以及除去微塵的工藝處理過程.有時(shí)也包括熱砂冷卻.由于團(tuán)粒存在,附著在砂粒表面上的粘結(jié)劑薄膜也沒有去除掉,這樣的回收砂,雖然能獲得一定清潔度的 砂拉,可以回用于粘土砂,但不能代替新砂使用。其它有機(jī)、無機(jī)自硬砂,回用率都不高,多只作背砂使用.并且容易產(chǎn)生鑄造缺陷,因而須加大新砂的配比率。
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消失模鑄造用砂的性能指標(biāo)是根據(jù)鑄造要求提出的,這些性能指標(biāo)也用來評(píng)價(jià)原砂的質(zhì)量。伴隨著鑄造工藝的多元化,精密成型和無余量成型的生產(chǎn)要求或目標(biāo),鑄造對(duì)鑄造砂性能指標(biāo)的控制愈來愈嚴(yán)苛。消失模鑄造用砂,首選的是形狀。一定要圓形砂粒,因?yàn)閳A形砂粒,橫向送砂性能好,比如寶珠砂。圓形砂粒緊實(shí)時(shí)砂沉量非常小,珠寶砂每米沉約30mm,人造石英砂可達(dá)80mm。所以使用多角砂時(shí),鑄件折角處易長瘤子。其次,粒度均勻:粒度均勻的型砂透氣性好,沉降系數(shù)也低。粒度不均的砂,緊實(shí)下降量也大,然后再考慮耐火度等其它因素。
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鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求:①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤濕;⑤價(jià)廉易得。鑄造砂生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種顆粒狀耐火材料。在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下,每生產(chǎn)1噸合格鑄件,大約需要補(bǔ)充1噸新砂,因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量大。鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對(duì)型砂的流動(dòng)性、緊實(shí)性、透氣性、強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響,是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。
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耐高溫覆膜砂特點(diǎn):耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、易潰散、抗氧化 簡介:耐高溫覆膜砂是通過特殊工藝配方技術(shù)生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強(qiáng)度高、耐熱時(shí)間長、熱膨脹量小、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。該類覆膜砂特別適用于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩;中器殼件等)的生產(chǎn),可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。目前該覆膜砂有四個(gè)系列:VND-1耐高溫覆膜砂. ND-2耐高溫低膨脹低發(fā)氣覆膜砂 ND-3耐高溫低膨脹低發(fā)氣抗氧化覆膜砂 ND-4耐高溫高強(qiáng)底低膨脹低發(fā)氣覆膜。
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覆膜砂常規(guī)的固化劑是烏洛托品,其加入量是樹脂的5%-20%。為滿足一些特殊要求(如防脫殼、快聚速等),一些企業(yè)開發(fā)出了特種固化劑。潤滑劑的作用是防止結(jié)塊,并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性.主要有硬脂酸鈣、硬脂酸銑銨等。潤滑劑應(yīng)盡量選用熔點(diǎn)高的產(chǎn)品,以防止覆膜砂在使用過程中產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前廣泛使用的添加劑主要有耐高溫添加劑、易潰散添加劑、增強(qiáng)增韌添加劑、防粘砂添加劑和濕態(tài)添加劑等。許多覆膜砂廠都有獨(dú)特的添加劑配方,添加劑的性能對(duì)特種覆膜砂的生產(chǎn)具有重要作用,是目前覆膜砂市場(chǎng)的核心競(jìng)爭力之一。
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鑄鋼砂廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度會(huì)使不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。合金鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)合金鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時(shí),因?yàn)樗?jīng)久耐用,肯定是您進(jìn)行表面清理良好的磨料。鑄鋼砂適應(yīng)工業(yè)范圍:航空工業(yè)、汽車工業(yè)、噴砂/噴漆商、消費(fèi)品制造、集裝箱制造/修理、鑄造、花崗巖/石材切割及造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護(hù)和金屬加工。