忠縣消失模砂生產基地
發(fā)布時間:2024-05-03 01:18:43忠縣消失模砂生產基地
鑄造砂應滿足以下的要求:①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤濕;⑤價廉易得。鑄造砂生產中用來配制型砂和芯砂的一種顆粒狀耐火材料。在用粘土作為型砂粘結劑的情況下,每生產1噸合格鑄件,大約需要補充1噸新砂,因此在砂型鑄造生產中鑄造砂的用量大。鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響,是鑄造砂質量的重要指標。
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再生砂 (reclaimed sand),鑄造生產中經過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時,每生產1噸鑄件就會產生1~7噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生后回用。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質,經過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結的型砂才能回用。用化學方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯),其粘結劑的硬化反應是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結劑膜脫除,使其基本上恢復原砂的性能,這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復粘結能力。這樣的粘土砂也須經再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時設備龐大復雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結劑膜比較脆的舊砂,設備較簡單,多用于再生樹脂砂舊砂,回用率85-90%。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結劑燒掉,對于無機粘結劑效果很差,較適用于樹脂砂。這種方法耗能多,設備費用高,再生砂質量好。
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鑄鋼覆膜砂工藝,是獲得鑄鋼零件毛胚或鑄鋼零件成品的常用的手段。鑄鋼工藝生產的鑄件能廣泛用于國防軍事、航空航天、機械制造、汽車制造、石油化工等行業(yè)及工程建設。我國的鑄造歷史悠久,可以是追溯到六千年前,祖先利用鑄造工藝,生產生活用品,生產工具,兵器,樂器等,有利于推動社會發(fā)展進步。現如今,科學技術的進步,機械工業(yè)的發(fā)展迅速,這樣就對鑄件的結構、機械性能的要求大大提高,對于鑄造的外觀質量、尺寸精度的要求也越來越高。 覆膜砂工藝就應運而生了,覆膜砂生產的鑄件尺寸精度和表面質量,殼芯砂芯強度及其潰散性均優(yōu)于目前用其他樹脂砂所制造的砂芯。而且,覆膜砂的流動性好,充型能力強,可以制作各種復雜的砂芯。覆膜砂和殼芯的吸濕性很小,可以長期存放。
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隨著覆膜砂應用范圍的不斷擴展,不同鑄造工藝、不同材質要求以及不同結構的鑄件對覆膜砂提出了不同的性能要求。自20世紀90年代以來,國內開發(fā)了不同性能的覆膜砂,按其性能特點來劃分,可將國內市場上的覆膜砂分為干態(tài)和濕態(tài)兩大類。其中干態(tài)類包括:普通類、耐高溫類、高強度低發(fā)氣類、易潰散類、離心鑄造類等。濕態(tài)覆膜砂包括機械類和手工類兩種。適用范圍:覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型(芯)配合使用;不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造,也可以用于鐵型覆砂鑄造,還可以用于熱法離心鑄造;不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產,還可以用于鑄鋼件的生產。